巴彦淖尔封闭母线槽生产厂家 铜管母线 规格型号

封闭母线分类
1.1 离相封闭母线
每相具有单独金属外壳且各相外壳间有空隙隔离的金属封闭母线。发电机出线至主变压器和厂用变压器的母线一般采用离相封闭母线。
1.2 共箱封闭母线
三相母线导体封闭在同一金属外壳中的金属封闭母线。厂用电系统和启备变系统一般采用共箱封闭母线。
2 、封闭母线常用的防结露方式分类
2.1 微正压：封闭母线外壳内充以微正压（300—2500Pa）的干燥空气；
2.2 持续通风：封闭母线外壳内持续通以干燥空气（热风）；
2.3 外壳加热：封闭母线外壳上装设恒温加热装置；
2.4 内部伴热：封闭母线内部敷设伴热电缆。
3、 封闭母线的防护配置要求
3.1 离相封闭母线系统的配置要求
3.1.1 离相封闭母线应密封完好，外壳防护等级应达到Ip及以上。
3.1.2为防止潮气和灰尘侵入封闭母线，离相封闭母线应配置防护装置。根据多年运行经验，推荐采用微正压装置。各企业也可根据封闭母线密封情况和地区气候状况，采用微正压+电加热、持续通风等防护方式。
3.1.3在没有配置可靠的带电离子过滤装置的情况下，不允许微正压和持续通风装置的压缩空气在封闭母线的各相间循环，以免带电灰尘引起相间放电故障。
3.1.4微正压装置配置要求及基本技术参数
a）压力的选择。微正压系统气压调整范围宜选择在300～2500pa之间。
b）气源的选择。气源应厂内的仪用压缩空气，并以微正压的空气压缩机作为，以减少空压机频繁启动造成的设备损。气源配置和管路内径应满足气体供应量的要求。
c）空气的过滤。进入封闭母线的气体应为洁净、干燥的空气。为此，需要在压缩空气进入到封闭母线前，设置过滤装置滤掉空气中的灰尘、油雾等杂质及湿气，过滤微粒宜小于5μｍ。对于气源中的仪用压缩空气，应特别安装油气分离装置。
d）空气的干燥。微正压装置应设置空气干燥系统保证气源的干燥。
e） 干燥空气的监视。微正压装置的干燥器出口处，应装设必要的空气湿度监测装置（如指示装置），在充入空气湿度**标时系统能可靠报警，并停止向母线内提供压缩空气。
f）充气孔位置选择。微正压充气孔位置应选在A列墙附近。若A列墙处封闭母线装设有隔离绝缘子时，宜在隔离绝缘子两侧装设充气孔。
若条件允许，可在变压器升高座处增设充气孔。
g）排污管和压力释放。在封闭母线与变压器的升高座盆式绝缘子处，可设置排污管和手动排污阀门，在正常运行时应保持排污阀门关闭。在离相封母远端（靠近变压器处）应设置压力释放装置，确保由于温度异常等引起母线内压力异常升高时压力能可靠释放。
3.1.5若采用持续通风方式，应保证有足够的、来源稳定的干燥空气，封闭母线内的压力应保持在300Pa以上。
3.1.6封闭母线户内外穿墙处密封绝缘套管或绝缘子应采用憎水性强的SMC（DMC）材料。
3.1.7 变压器升高座处的防潮措施可采用微正压防护，也可在放水管路装设硅胶吸湿器进行防护。
3.2 共箱封闭母线系统的配置要求
3.2.1 共箱母线通风系统
在经过技术论证后，可使用大容量的强制风循环系统，限制封闭母线内的潮气聚集。系统配置时，应有足够大的气源容量，通过分段导入流通的空气，保证整个共箱封闭母线各部分的风循环。系统应有可靠的过滤装置滤掉空气中的灰尘等杂质，过滤微粒宜小于5μｍ。
如共箱封母密封程度较高，也可配置微正压装置。当封母较长时，进气可分段导入。微正压装置的配置及技术要求参见3.1.4。

耐火封闭母线与密集性封闭母线的差别在于壳体部分，耐火封闭母线的壳体上涂有一层耐火涂料，而密集性封闭母线表面喷塑、平整、防腐层附着力强。因此，在消防线路和应急电源线路设计采用母线时，均采用耐火封闭母线。耐火封闭母线在安装时需要比较大的空间，拐弯不方便，但其安装时的附件比较少。同时，耐火封闭母线能防止小动物的破，安装后便于以后的运行维护。
耐火封闭母线安装时，要注意利用摇表测验封闭母线的绝缘电阻值并做好测试记录和保存记录，绝缘电阻应大于或等于20MΩ。因为耐火封闭母线为2.5m一截。施工时，每安装一截封闭母线就要摇测一次电阻值。在铜母排联接时，要注意涂导电膏，螺栓连接要拧紧，防止封闭母线的铜母排之间有细缝。但如果螺栓拧得过紧（经验是**过34牛），则会将耐火封闭母线联接处的绝缘瓷块压碎，造成绝缘下降。
如果螺栓联接有松动，螺栓的扭力小于27牛时则在母线联接处有细缝，导致接触不良，母排电阻。当扭力在29～33牛之间时，母排联接处既无细缝，又保证母排之间的绝缘瓷块完好无损。当整条耐火封闭母线安装完毕后，要进行通条摇测绝缘电阻，如果绝缘电阻小于20MΩ，则是在某一处或几处螺栓联接过紧，母线之间的绝缘瓷块破碎造成绝缘电阻降低，此时只能用分段法查找问题所在。在安装封闭母线长度**过80m时，还应安装母线伸缩节，母线伸缩节是有轴向变化量的母线干线单元，安装在适当的位置，用来吸收由于热胀冷缩等产生的轴向变化量。
例如，在某发电机机房到变电站的线路采用的是耐火封闭母线，因为从发电机房到各个变电站的电流都比较大，而且地下室作为设备层空间比较大，线路不需要很多拐弯，用耐火封闭母线是比较合适的，对于以后运行维修比较方便。
总之，在什么情况下选用耐火封闭母线，要视具体情况而定。在线路输送电流比较大时，耐火封闭母线则只是体积稍大一点，施工及以后运行维护都很方便。因此，一般都大型建筑多使用耐火封闭母线。

防范措施
1、开展封闭母线隐患排查工作，对其他机组的封闭母线内结露情况、微正压装置的运行状况进行排查，发现问题立即处理。
2、对封闭母线C相损的绝缘子进行更换，对封闭母线进行整体查漏，消除漏点，使封闭母线密封性达到合格标准。
3、将封闭母线排水工作纳入封停必检项目，每次机组调停时对放水孔位置进行检查，并对封闭母线内部的结露情况（特别在点位置及高厂变升高座处）进行定期打开检查,发现问题立即处理。
4、点检员、运行巡视人员定期巡查空压机、微正压装置工作状况，要仔细巡查微正压装置各管路，确保微正压装置向母线充气正常，并记录运行各参数。
5、继保人员、运行巡视人员定期查看并记录发变组保护柜、发变组故障录波器和DCS发电机零序电压、机端电压参数是否有异常变化。如果DCS系统、故障录波器有告警信号，应及时查看确认，判断异常原因，并采取措施进行处理。
6、点检员、运行巡视人员要监视封闭母线内部的温度、湿度，定期巡查封闭母线运行情况，遇有异常天气要加强巡检。
7、修订运行规程，对封闭母线微正压装置的运行和维护提出明确要求，并按规程严格执行到位。
8、对同类型的5号机组的微正压装置进行排查，发现问题立即处理。对封闭母线C相内积水处理完成后，测量绝缘为2500MΩ以上。
对封闭母线A、B相内部进行检查，B相情况良好、无积水，A相在穿墙膨胀节处有轻微积水（约200），清理后测量A、B相封母绝缘均在2500MΩ以上。
对封闭母线微正压装置充入母线的气体进行湿度检测，湿度＜30%，属于合格范围。
对封闭母线密封性进行检测，母线内气体压力由2kPa降至300Pa，时间约4分钟，小于规定的15分钟，说明封闭母线密封不良。
3、设备损情况
封闭母线C相高厂变升高座处盘式绝缘子损。

不带铠的耐火电缆结构分为四层，中间层为铜导电线芯，铜芯外*二层为云母带绕包绝缘耐火层，*三层为交联聚乙烯绝缘层，*四层为PVC护套。
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